5G塑造“未来工厂”

5G塑造“未来工厂” 字体： 小 中 大 分享到： 5G塑造“未来工厂” 2021-12-09 08:26:34 来源：经济参考报

鼠标一点，车间里的重型设备就会自动开启；打开手机App，生产过程中的各种数据一目了然；在实时大屏幕上，你可以看到工厂的每个角落...当传统工厂遇上5G，这些曾经出现在科幻片里的“未来工厂”场景成为现实，5G+工业互联网正在推动传统产业从“制造”向“智造”飞跃。

记者走进工厂，揭秘5G如何塑造“未来工厂”。

走进华新水泥(黄石)有限公司，映入眼帘的是纵横交错的管道和庞大的生产设备，不时传来低沉的轰鸣声。这里是水泥厂的原料车间，机器24小时都在生产，厂区内却没有工人在忙碌。

在离生料车间不远的办公楼里，中控室的大屏幕上显示着全厂的实时生产画面。工人只需要在数字系统上操作，相应的实体生产环节就会按照指令运行。

“比如调节风门的开度，我只需要在电脑上输入相应的数值，风门就会自动打开到想要的大小。”操作员徐立阳在介绍时输入了值“25%”。

“按照传统的生产模式，工厂有500多个生产岗位，而‘智慧工厂’的应用现在只需要200多人。”公司执行总经理刘文兵说。

使用智能设备进行自动化生产，不仅减少了人力，还大大提高了效率。在生料车间的风机处，可以看到很多圆柱形的传感器。

“这些传感器可以检测温度、振动、声音等。检测数据会自动同步发送到手机应用程序。”工作人员罗亚子展示了手机上的智能巡检系统，他说:“以前人工巡检发现问题只能电话汇报，容易耽误生产进度。现在，当智能巡检系统检测到异常时，巡检员会立即收到报警信息，并迅速做出反应。”

人们印象中“傻大黑粗”的钢厂，在5G时代也可以绿色智能。在中国宝武孙艺程钢铁有限公司的运营集控中心，上下两层上百个液晶显示屏排成一排，蔚为壮观。大屏幕显示工厂各生产环节的实时图片和数据。

鄂钢制造部控制中心主任闫建生表示，管控系统、决策支持系统、运营集控系统都运行在5G专网中。114个原本分散在厂区各个区域的操作间，如炼铁、炼钢、轧钢、能源、环保、遥测等。，都集中到这个集中控制中心进行操作。5G技术的高速、宽带宽、低时延等特点，保证了系统的精确控制，使转炉一键炼钢、智能出钢、自动出钢成为现实。

“鄂钢的远程一键堵口技术，通过三维建模，可以实时了解炉内情况，实时调控高炉内各项指标、成分等系数。”闫建生说。

在操作集控中心，液态金属生产线屏幕上几个闪烁的红色矩形格外显眼。钢厂总工程师丁东如说，这是一个电子围栏，每个工人都戴着装有5G+北斗卫星定位系统的胸卡。一旦工人接近电子围栏指定的危险区域，徽章就会发出警报。“过去，烧伤在钢厂很常见。现在有了电子围栏，工人的安全有了保障。”丁东如是说。

除了保证生产人员的人身安全，5G+工业互联网还用于食品药品行业，保证产品安全。

在武汉爱民药业有限公司的药物提取车间，管道连接着形状各异的罐体。“在药品生产过程中，如果控制不力，操作者很可能成为最大的污染源。”爱民药业总工程师刘军介绍，智能生产系统保证了整个生产过程在罐内进行，大大降低了药品污染的可能性。

4G改变生活，5G改变社会。随着新一代信息技术与传统工厂的加速融合，5G+工业互联网将进一步夯实数字经济的发展基础，赋能万千行业的智能升级。“在不久的将来，越来越多的工厂将随着5G的赋能而变得更智能、更高效、更绿色的‘未来工厂’。”中国移动湖北公司总经理范炳恒说。(记者万琪琪、王献、李思远)

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